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数控旋压机旋压封头的检验

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数控旋压机旋压封头的检验

发布日期:2020-11-30 作者:力朗 点击:

1、一般对于产品的形状尺寸、小成形厚度以及无损检测等,应按照规程以及相关标准,对其进行检验和复验,以确保封头的整体质量。


2、对产品直边倾斜度进行测量时,直边的增厚部分不应该被计入。


3、产品切边后,要测量圆度公差,一般是大值与小值之差,数值上应不大于25mm。在其端面的任意两直径位置上应放上直尺或拉紧的钢丝,来对总深度进行测量,一般不能超过规定值。


4、使用间隙样板,来检查封头内表面的形状公差,注意检测时样板要垂直于待测表面,不然结果可能会不准确。


5、旋压封头的直边部分是不允许存在纵向皱折。


6、一般封头的小厚度应不小于封头名义厚度减去钢板厚度的负偏差。

数控旋压机

旋压封头的无损检测:


    一旦封头成形后,对于所有的拼接或焊接部位,应按照一定的方法,进行射线或超声波检测,此外,还可以进行局部的无损检测,要包括过渡段部位的焊接接头,不能遗漏。


数控旋压机是现在工业制造的必备的设备,也是必须的设备之一,进行机械制造的同时,数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围,并且在一定程度上促进工业的生产,提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后,各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。


 数控旋压机制造业是金属旋压加工发展的重要技术,也是增强数控机床竞争力的基础。全球正加速从工业化社会向信息化社会过渡,先进制造技术对于提高国家的核心竞争力具有十分重要的意义。


先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、信息、材料的现代管理技术等方面的最新成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程的一套系统技术。从国际上看,以计算机集成制造系统为主导方向的制造业目前已经进入了集成化、网络化、敏捷化、虚拟化、智能化和绿色化。目前,数控旋压机制造业技术正向超精密、少能耗和无污染的方向发展。减少能耗和日趋严格的环境与资源约束,使绿色制造业显得越来越重要,并将成为21世纪制造业的重要特征。


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关键词:数控旋压机,全自动旋压机,旋压机厂家

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