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数控旋压机的主要应用领域

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数控旋压机的主要应用领域

发布日期:2019-09-29 作者:力朗 点击:


    近几年数控旋压机在国内发展迅速,在力朗开始研发制造旋压机床,主要应用领域还是灯饰灯罩类的轻型旋压产品加工,这类产品对数控旋压机的旋压加工力要求不大。一般的结构设计都能满足客户的需求。当加工金属材料的厚度不锈钢超过1.5mm或铁超过2mm,数控旋压机设计需要考虑结构的刚性。


一、主轴扭矩


      当主轴电机功率过小或者主轴电机没经过减速增距,当旋压模具过大时容易产生模具抱死现象。此时需要增大主轴电机的功率或设计减速机构进行增距。另外,主轴是旋压机的主要动力源,当主轴的底座刚性不好,容易产生振动,容易影响旋压产品的表面纹路。


二、X、Z轴电机


      X、Z轴电机主要驱动刀架的运动和提供刀轮力,当丝杠的扭矩不够时,需要进行减速增距,在电机加上一个减速机。


三、铸件设计


      铸件设计是数控旋压机很重要的一部分,X轴一般的结构为悬臂结构、X和Z轴的滑台连接的地方需要设计加强筋,X轴不易设计太长,机器容易产生振动。

数控旋压机

 数控旋压加工特点是适用于中小批量生产、加工材料壁厚大、成型拉伸长度大、加工精度中等、形状复杂的回转体薄壁零件。


     相比数控旋压机,手工旋压技术因受限于人力,无法加工厚度较大的旋压产品,而冲压拉伸工艺在加工同等厚度的五金成型产品时,需要的加工力是旋压的3-5倍,所以冲压拉伸在加工厚度超过4mm的铝、2mm的不锈钢、3mm的铁就需要很大的吨位的冲床或油压机。当产品进行大批量生产时,冲压和拉伸成型加工的速度会比数控旋压快,单价成本更低。对于拉伸长度较大的产品,拉伸冲压成型容易开裂,而用旋压加工单件产品成型时间很长,通常先用油压拉伸制作半成品毛坯,再用旋压做终成型加工,两种工艺结合能极大的提高产品的生产效率,又能减少产品的报废率。铝和铁的产品容易结合旋压和拉伸,由于不锈钢的硬度大,拉伸成型的毛坯经过旋压接头的位置容易开裂。


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关键词:数控旋压机,全自动旋压机,旋压机厂家

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