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自动旋压机向超精密、少能耗和无污染的方向发展

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自动旋压机向超精密、少能耗和无污染的方向发展

发布日期:2018-09-17 作者:力朗数控机械 点击:


    旋压技术和全自动旋压机成功应用,促进了航空、火箭、导弹和人造卫星等尖端技术发展,常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子以及轻工民用等工业部门中,成为量大面广金属加工技术装备和产品。旋压加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着,已形成近代金属压力加工一个新领域。


     全自动旋压机模具变形原因往往是复杂的,但是我们只要掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防自动旋压机模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂的自动旋压机模具热处理变形可采取以下方法预防。


1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。


2)全自动旋压机模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大自动旋压机模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

全自动旋压机

     首先,产品研发能力落后于市场需求的发展。记者了解到,目前具有产品研发能力的旋压机加工企业不足10%,众多的加工制造企业不是不想研发,而是缺乏研发的实力和资源。随着产品生命周期的临近,众多数控旋压机企业只能在外观上做些改变,很难在设计理念、工艺改造、新材料应用等方面有质的突破。虽然政府在产、学、研联合方面提供了一些平台,但是从效果来看,收效甚微。企业更多的是靠自己的微弱力量做着低水平的改善。


 先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、信息、材料的现代管理技术等方面的新成果,并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程的一套系统技术。从国际上看,以计算机集成制造系统为主导方向的制造业目前已经进入了集成化、网络化、敏捷化、虚拟化、智能化和绿色化。目前,数控旋压机制造业技术正向超精密、少能耗和无污染的方向发展。减少能耗和日趋严格的环境与资源约束,使绿色制造业显得越来越重要,并将成为21世纪制造业的重要特征。

 


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关键词:数控旋压机,全自动旋压机,旋压机厂家

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